工業視覺系統的用途主要體現在以下方面

　　工業視覺系統的用途主要體現在以下方面：

　　驅動質量與過程自動化。

　　運用多種技術、設備和算法，充分利用機器視覺檢測工程能力，使系統發揮**的潛力。使用一個精心設計的視覺系統，改進了對設備過程的控制和反饋，可以為大多數過程自動化增加必要的數據。

　　任何兩種視覺系統都不一樣，我們經驗豐富的視覺工程師會為您提供**的解決方案。我公司設有專業部門，現擁有40多名軟件及機械工程師，主要負責設計和開發設備視覺系統所需的工業視覺系統及檢測設備硬件結構。

　　不管你是用一個視覺系統來引導機器人到特定的工具上，還是通過零件的表面光潔度，都能確保工業視覺系統是為你的項目而設計的，使用**的照明設備、光學設備、照相機和軟件。

　　二、質量檢驗。

　　在本系統中，利用設備視覺系統進行質量檢測主要有三類：缺陷檢測誤差監測尺寸測量。

　　1、缺陷檢驗。

　　對定制件的缺陷檢查是自動檢查其潛在的缺陷。瑕疵可以是外觀問題，也可以是產品功能。例如邊緣的清晰度和角度微粒、多料缺失裂痕毛刺等缺陷檢測。

　　2、容差監控。

　　一個好的工業視覺系統會盡可能多地利用反饋來控制流程。當監測與容差相關的過程并允許相關控制系統根據邊界條件的發展趨勢進行調整時，設備外觀檢查系統很重要。所采用的典型的視覺容差監測系統包括：通過熱像儀監測溫度、與*終零件相對設定基準的定位、根據切削邊質量和形狀的模磨損周期等。

　　3、尺寸測量。

　　工業視覺系統生產的很多產品在部件大小和形狀上都有嚴格的規范。在進入生產流程前，我們的視覺系統被廣泛地用來判斷自動系統所裝配的部件是否合格或被淘汰。測量方法有：頭高垂直度多段寬度孔徑等。